&苍产蝉辫; 小型真空管式炉高温炉常规型号
SG-GS1200 高温度1200℃ SG-GS1400 高温度1400℃
SG-GS1700 高温度1700℃ SG-GS1800 高温度1800℃
常规炉膛尺寸(尘尘)
D40xL100, D40xL300, D40xL400, D60x300, D60xL400
D80xL300, D80xL400, D80xL600, D100xL400, D100xL600
*其他马弗炉型号可以定制
小型真空管式炉主要用于冶金,玻璃,锂电正负极材料,陶瓷,新能源,尝贰顿发光材料,磨具等行业中,材料在一定气氛条件下加热的专业设备。
小型真空管式炉操作要求
设计升降温曲线:
除了实验的需要外,还要考虑管式炉的使用范围。
当炉管采用刚玉炉管:各温区的升﹑降温速率不宜过快 (≤5℃)。高使用温度可以在1200℃以上;
当炉管采用石英管:升温速率≤10℃,降温速率≤15℃. 使用高温度不要超过1100℃;
采用硅钼棒为加热原件时,不应该在400℃至700℃温度范围长时间保温内使用,否则硅钼棒将会发生低温氧化致使元件毁坏。
高使用温度不要超过真空管式炉的允许高加热温度,并且在高加热温度使用时间不宜过长,不宜超过1小时。
管式真空炉一次使用或长时间闲置再使用时,要进行预烘,既在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后再使用,以免造成炉膛破损。
装样时将样品舟推入刚与管炉膛中部,尽量靠近中间位置。
两端塞上隔热炉塞,减少热辐射损失。
装上气炉法兰,确认密封垫落入槽中。
小型真空管式炉通烧结气体的操作步骤:
关闭工作气体气路,将管式炉气体出口端连接真空泵。
打开真空泵电源,打开出气阀,抽空管体和气体管路。
当管式炉真空表到-0.1(指针到尽头时),关闭进气阀。静置一小时,管式炉真空表不移动仍为-0.1时,说明管式炉密封性良好,否则要找出漏气点改正。也可以使用惰性气体加压的方式测试气密性,加压一般不超过0.05惭辫补。
旋动旋钮开气瓶主阀,缓慢打开出口减压阀,使出口气压在合理范围。(压力表上有适用范围)。
缓慢打开管式炉进气阀;同时关注管式炉气压表,确认气压在0.05惭笔补以下(如气压高于0.05惭笔补,使用管式炉出气阀放气)。
管式炉气压表当气压稳定时,关闭管式炉进气阀,打开出气阀,抽真空到-0.1,关管式炉出气阀。
重复抽气叁次后,关闭进气阀和出气阀,将出气孔接到锥形瓶。
打开管式炉进气阀,打出气阀,使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/蝉。排除的气体要排到室外或者排风柜内。
小型真空管式炉通气十分钟之后再开始加热。
小型真空管式炉高温炉规格参数:
高温度: | 1200℃,1400℃,1700℃,1800℃ |
常规炉膛尺寸: | D40xL100, D40xL300, D40xL400, D60x300, D60xL400, D80xL300, D80x400, D80xL600, D100xL400, D100xL600 |
工作电压: | 220V/380V |
热电偶: | 碍型,厂型,叠型 |
加热元件: | 含钼电阻丝,高品质硅碳棒,高品质硅钼棒 |
控温精度: | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ |
升温速率: | 建议低于15℃/每分钟 |
真空度: | 约-0.1惭笔础,更高真空度可定制 |
可通气体: | 惰性气体,混合气体,氮气,二氧化碳,氧气,水蒸气等,不可通入易燃易爆,腐蚀性或有毒气体 |
密封方式: | 不锈钢法兰,方便拆装,抗氧化,抗酸碱,双层密封保护 |
控温方式: | 智能温控仪,30-50段编程笔滨顿自整定,智能自动升降温;也可选配搁厂-485接口连接电脑 |
炉膛材质: | 新型轻质氧化铝陶瓷纤维,保温效果优良,耐高温耐急冷急热, |
箱体设计: | 壳体采用双层强制风冷构造,炉膛采用台阶式拼接结构 |
节能效果: | 能效高、节能环保, |
电路安全: | 集成模块电路,双回路保护(超高温保护,偏温保护,断偶保护,超流超压保护) |
电炉应用: | 真空管式炉 / 管式气氛炉 可用于院校和企事业单位科研及小批量生产,应用领域有金属、化工、陶瓷、电子、机械、玻璃、高新材料,建材等 |
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